模切加工廠保護(hù)膜要求加工非常嚴(yán)格

第一、要求在1000級潔凈車間環(huán)境下加工，潔凈度極優(yōu)；

第二、要求低粘性，在貼附使用后，粘著力變化小再剝離后降低膠粘劑的低污染；

第三、無殘膠，必須采用厚的透明PET基材作為生產(chǎn)原材料、適合于半沖切。

在加工過程中，經(jīng)常會遇到各種不同的問題，保護(hù)膜加工中也不例外。

例如：雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，本身帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，模切加工前需要和離型紙等輔助材料貼合后再加工；同時PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)，貼合過程中要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在排版時以最小尺寸作為出標(biāo)方向。

保護(hù)膜沖切后有收縮現(xiàn)象

沖切PE保護(hù)膜后，產(chǎn)品有收縮現(xiàn)象，在模切行業(yè)常遇到這種問題，沖切PE保護(hù)膜，最主要在于復(fù)膜，只要控制復(fù)膜時的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。

總結(jié)模切加工廠保護(hù)膜需要以下幾點(diǎn)：

1、保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品最怕就是臟以及灰塵，而且這與廠家的生產(chǎn)環(huán)境息息相關(guān)，要做出干凈亮麗的產(chǎn)品就需要有無塵車間，最起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。

2、保護(hù)膜在模切加工成型后，撥開或拉起就會出現(xiàn)伸縮現(xiàn)象，然而現(xiàn)在并沒有找到更好的方法解決此問題，只能按照保護(hù)膜的特點(diǎn)伸縮，把模切加工刀模的鋼刀進(jìn)行縮放。

3、以上兩點(diǎn)總結(jié)，經(jīng)過模切師傅長時間的嘗試，模切加工廠解決保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實(shí)復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的產(chǎn)品收縮就不會那么嚴(yán)重了。

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